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冷拔无缝钢管- 润豪钢管生产(在线咨询)

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山东聊城润豪钢管有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:山东聊城开发区汇通国际金属物流园
  • 主营:无缝钢管,方管,法兰,弯头,管道配件
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    山东高压锅炉管,山东锅炉管,锅炉钢管厂






                 无缝管生产线主要冷床类型有单链冷床、双链冷床、新型链式冷床、步进齿条式冷床、螺杆式冷床。
      1、单链冷床
      单链冷床多采用爬坡结构。冷床由正向运输链和固定导轨组成,有一套传动系统。钢管放置在正向运输链的两个拨抓之间,固定导轨承担钢管本体的重量。单链冷床利用正向运输链拨爪的推力及固定导轨的摩擦力使钢管产生旋转运动,同时依靠钢管自重及抬起的角度,使钢管始终紧靠在正向运输链的拨爪上,实现钢管平稳旋转。
      2、双链冷床
      双链冷床由正向运输链和反向运输链组成,正、反链条各有一套传动系统。钢管放置在正向运输链的两个拨抓之间,反向链承担钢管本体的重量。双链冷床利用正向运输链拔爪的推力使钢管向前运行,利用反向链条的摩擦力使钢管产生持续的旋转运动。反向链的运动又使得钢管始终靠在正向运输链的拨爪上,实现平稳旋转和均匀冷却。
      3、新型链式冷床
      结合了单链冷床和双链冷床的特点,冷拔无缝钢管,冷床分为上坡段和下坡段。上坡段为由正向运输链和反向运输链组成的双链结构,正反的共同作用使钢管持续旋转前进,做爬坡运动。下坡段为正向运输链和钢管导轨平行布置的单链结构,依靠自重实现旋转,做滑坡运动。
      4、步进齿条式冷床
      步进齿条式冷床床面由两组齿条组成,一组装在固定梁上,称为静齿条,另一组装在移动梁上,称为动齿条。
      升将机构动作时,动齿条上升将钢管托起,由于具有倾斜角度,钢管在被托起时沿着齿形滚动一次。动齿轮上升到顶端位置后,步进机构动作使动齿条向冷床输出方向前进一个步距。升降机构继续动作,带动动齿条下降并将钢管放入定齿条齿槽中,钢管沿定齿条的齿形再滚动一次,之后动齿条回到初始位置,完成一个工作循环。


      


           对与无缝钢管生产厂来说,这10年间乃是摆脱慢性亏损的阶段,在激烈的市场竞争下出现了外商合资和两厂合并等重大变革。近年来由于油气开发转向深海和CO2、H2S浓度高的恶劣环境,促进了13Cr等高合金钢管的开发。
          (1)穿孔。有两项成果:一是交叉穿孔机的穿孔技术,二是扩管穿孔技术。前者为适应以13Cr为中心的高合金钢管的生产而开发成功,有利于抑制穿孔时伴生的剪断形变而为多数厂所采用。并配套开发出高温强度高的芯棒,今后考虑开发含Ti、Zn、Mo合金的超长寿命芯。后者亦开发很久,因用曼内斯曼穿孔机穿孔时管端质量不佳,致扩管率(穿孔外径/管坯外径)仅达1.2~1.3,而交叉穿孔则可达1.4~2.0,使壁厚/外径比由7%变薄至3%,对下道工序的轧管十分有利,使轧管机架由原来的7台减为5台,对简化轧管工序和节约设备投资均有利。
          (2)连续轧管。由于回程连续轧管技术可产出表面性能好、壁厚精度高的超大径无缝钢管,逐步代替了芯棒轧管机。加上穿孔机的工作负荷加大,为连续轧管减少道次创造了条件,更加速了节约投资的5~4机架的连续轧管机的推广。加之机架配置亦由X式改为VH式,进一步实现了紧凑化和节约设备投资。
    作为提高产品形状精度的技术,除不断提高计算机的高精度控制外,并出现了高精度的三辊轧机。为下工序的拉伸减径轧制时减少管端切头损失,又开发成功通过轴压下和计算机控制的薄壁管端连续轧管技术。
          (3)拉伸减径轧制使过去长期存在的两个问题均基本得到解决。首先是长度方向管端壁偏厚问题,由于连续轧管薄壁化和速度控制已基本解决;其次是外径压下时产生的内部张力问题,
          

     


           项目简介高精度冷拔精密无缝管是一种新型高技术节能产品。
          近年来,采用本项技术生产的精密无缝管已广泛地应用于国内液压、气动缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤顶等制造领域。高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源,减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。该项技术于1991年11月通过冶金部、安徽省科委组织的专家鉴定,1992年12月通过江苏省科委组织的专家鉴定。该项技术被国家科委列入以(93)国科发成字500号文下达的《国家科技成果重点推广计划》项目指南中,编号为I4-1-4-21。

         产品开发采用“高精度冷拔钢管技术”冷拔后的精密无缝管可直接用作气动缸筒(烟台、青岛、肇庆等国内气动元件厂已大量使用)。


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